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吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢?

文章出处: 作者:发表时间:2022/1/12 8:47:50

模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。
  1.木模:模具原料选用代木,经过雕刻机加工而成,其成本低,开模速度快,一般用于吸塑托盘的样品模具,但是出样的透明度不高,而且模具容易变形。
  木模 模具
  2.石膏模:优点在于生产周期短,成本低,制作一整版(60×110cm)模具只需一到两天时间;不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差,无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
  而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后在烘干后即成模具。
  石膏 模具
  3.铜模:电镀铜模的工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏,灌石膏的作用就是为了增加硬度、接着抛光、打气眼处理。
  电镀铜模的制作成本适中,耐用性强,用它生产出来的吸塑产品表面会比较光滑,但是由于它的制作周期长,无法完成精密吸塑产品的生产。
  铜模/石膏模的 非曲线样品
  4.铝模:铝模制作是采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,它的制作周期适中,后期模具处理时间短,它的钻气眼工作需要在CNC加工时完成,它的耐用性强,用它生产出来的吸塑产品尺寸精度高,但是成本比较高。
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